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包装印刷过程需要控制点与上光材料对包装上光
发布时间:2014-09-04 20:00 发布人:admin 点击次数:

1、严格按照施工单、样张要求和质量标准生产。

2、认真做好印刷过程中的抽样校对工作,每隔一定时间抽检一定数量的印张,检查墨色是否和样张一致, 印刷品是否有粘脏、脏点,规矩是否一致,字迹是否清晰等,并做好检验记录,必要时要加大抽检频次。

3、注意水墨平衡,及时调整好水量和墨量。

4、认真做好设备保养工作。经常检查油槽存油量,不足时应及时补充;对轴承和设备转动部位定期加油, 确保机械带油工作,避免机械过分磨损;时常注意设备有无异常响声;每日清洁设备上的纸粉和油污。

上光涂料也是影响上光质量的主要因素,上光涂料不仅要具备无色、无味、无毒、光泽感强、耐化学药品、干燥快等,还要透明性好,不易变色,具有较好的柔弹性、耐热性、流平性、黏合性。而上光涂料对上光质量影响最大的是它的黏度,其次是表面张力及溶剂的挥发性。涂料中的溶剂由于挥发、渗透、扩散等作用会越来越少,黏度逐渐提高。流平发生的动力是涂料的表面张力,表面张力在心理使涂层收缩成表面张力,表面张力在尽量使涂层收缩成表面最小形状的过程中把有痕迹的表面流平成光滑的表面。因此,涂料的表面张力对流平有较大的影响。

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